在实际工作中,大量生产的企业毕竟很少,应用单一品种流水线的场合不多。在成批生产企业中,虽然产品的品种较多,但许多零件是相同或相似的,这就需要并有可能组织多品种流水线。多品种流水线指加工对象不止一种的流水生产线。根据各种产品的结构与工艺相似程度、以及流水线生产组织的具体方法的不同,多品种流水线又可分为可变流水线和混合流水线。
一、可变流水线的组织设计
1、可变流水线的特征
1)流水线上加工的产品对象有若干种,各加工对象在结构和工艺上是相似的;
2)每种加工对象是成批轮番地在流水线上进行生产;
3)流水线上每更换一次品种,全线要重新调整一次设备。在加工具体某一批产品时,流水线的状况与单一对象流水线相同;
4)每种加工对象在流水线所有工序上的负荷比大致相等。
2、可变流水线组织设计步骤
1)确定流水线的节拍 在可变流水线上,每种制品都按自己的节拍进行生产,在同一条流水线上生产各种制品的节拍是可以不相等的,这使得确定流水线的节拍变得复杂一些。
2)确定各工序设备数量及计算设备负荷系数
(1)按不同的加工对象计算各工序的设备需要量。
(2)将各种制品在各道工序上需要的设备量进行对比,一般要求各种制品在同一工序的设备需要量相等或相近。只有这样,才能使流水线的设备和工人负荷充分,并且有利于组织生产。在计算和确定设备需要量的过程中,也要进行工序同期化,尽量提高设备的负荷系数。
可变流水线的其它设计步骤与单一品种流水线相同。
二、混合流水线的组织设计
混合流水线的特点是生产的品种要均匀混合流送,组织相间性的投产,从而减少了流水线上生产能力的浪费和在制品的占用量。在这种流水线上,产品的品种虽然不同,但它们在结构上必须是相似的,工艺、尺寸也必须是相近的,区别很大的产品是无法组织混流生产的。
多品种混合流水线设计一般有如下八个步骤:
1.确定混合流水线的节拍
2.编制混合流水线上每种制品作业顺序图
3.计算混合流水线最小工作地数
4.编制混合流水线上各种产品的综合作业顺序图
5.计算综合顺序图中各作业元素在计划期内所分担的作业量
6.进行混合流水线的工序同期化
7.确定每一品种的各道工序标准时间
8.编排产品投入顺序
实际证明,多品种流水线适应多品种生产的需要,是一种有效的生产组织形式。随着科学技术的不断进步,许多先进的设备工艺可以用到多品种流水线中,企业应该对多品种流水线进行不断地发展创新,以提高企业的生产效率。